暖通设计丨商业厨房油烟系统设计参考（图文）

　　厨房通风包含：排油烟系统、补风系统和事故通风(燃气厨房)系统。消防排烟应满足国家和地方相应排烟标准要求。

　　通风设计要求：

　　如图一商业餐饮厨房通风方案所示，餐饮厨房通风方案应照此设计和预留，主要技术要求如下：

　　图一：商铺餐饮厨房通风方案

　　图二(A)：具备自然补风餐饮厨房通风方案(一)

　　图二(B)：具备自然补风餐饮厨房通风方案(二)

　　(一)发热量大且散发大量油烟和蒸汽的厨房设备应设排气罩等局部机械排风设施;其他区域当自然通风达不到要求时，应设置机械通风;

　　(二)采用机械通风的区域，具备自然补风时可不设机械补风，(参见图二(A)、(B)：具备自然补风餐饮厨房通风方案(一)、(二))。当自然补风满足不了要求时，应采用机械补风。厨房相对于其他区域应保持负压，补风量应与排风量相匹配，且宜为排风量的80%-90%，具体取值按照商场整体风量平衡确定。

　　(三)如餐饮为火锅类高湿、味重时，应考虑就餐区通风次数为8-12次，如图三所示。厨房区同其它类型餐饮厨房通风要求，就餐区宜设排风、补风，补风量应结合人员新风设计，补风量可取排风量的80-90%，具体补风量应通过计算，同时应保证相对于公共区，就餐区负压不大于5pa。

　　(四)餐饮厨房预留独立排油烟管道、补风管道及事故排风(燃气厨房)，不应与其它风道共用。如图四所示，并应保证餐饮排油烟管出口应距塔楼大于30m，且应位于主导风向下风向，否则上塔楼屋面高空排放或在排放口设置活性炭吸附装置等深度除味处理措施;排油烟管出口与补风取风口距离不小于20米，不同朝向时不应小于10米。屋顶预留厨房排油烟及净化器设置位置，事故风机及补风风机设置在铺内，事故风机及燃气泄漏报警宜安装到位，补风风机及厨房内管道由租户负责。

　　图三：火锅类通风

　　图四：通风系统

　　(五)事故排风口与机械送风系统的进风口的水平距离不应小于20m，当水平距离不足20m时，排风口应高出进风口,不宜小于6m。

　　(六)产生油烟设备的排风管道上应设置油烟净化设备，一级油烟净化设备宜设于厨房内，其净化效率不应低于90%。为了避免油烟外溢，排油烟管道应尽量保持负压状态(参见图五：管道负压示意图)，如无法保证而出现正压排油烟管道时，应将油烟净化设备设于正压管道起始端。对于需设置汇总排放的二级油烟净化设备，其油烟净化器效率不应低于90%。

　　(七)排风罩、排油烟风道及排风机设置安装应便于油、水的收集和油污清理，且应采取防油烟气味外溢的措施。

　　图五：管道负压示意图

　　(八)排油烟系统风量确定方法：

　　1、根据排风罩风量，或厨房厂家提供风量要求设计;

　　2、当设计预留时不具备上述条件时，可按照厨房换气次数确定，终设备确定后，应复核风量。

　　(九)排油烟风机的选择，风量根据层高按3米，换气次数满足要求;设备选用定速时，风机压力应认真计算风管压力损失，并附加15%。厨房厂家确定后，应进行参数复核。

　　(十)可能突然放散大量有害气体或有爆炸危险气体的场所应设置事故通风。且换气次数不应小于12次/h。事故通风宜与平时通风合用，可选用双速风机。

　　(十一)事故通风应根据放散物的种类，设置相应的检测报警及控制系统。事故通风的手动控制装置应在室内外便于操作的地点分别设置。

　　(十二)放散有爆炸危险气体的场所应设置防爆通风设备。

　　(十三)对于厨房内某些需要24小时运行通风的功能区，应独立设置通风设备。

　　(十四)员工餐厅厨房需要预留排油烟及补风管道。

　　(十五)厨房排油烟风道防火阀动作温度应为150度。

　　(十六)排油烟风管风速不应小于8m/s，且不宜大于10m/s;排风罩接风管的喉部风速应取4-5m/s。

　　(十七)排油烟系统风管材质应采用不锈钢焊接，做到密封完好，禁止人为稀释排气筒中污染物浓度。

　　图纸及规划要求：

　　(一)屋顶规划

　　1、在制定建筑功能区方案时，业态模拟应尽量准确，对餐饮区的规划各部门(开发、招商等)应形成达成共识。对于后期有可能调整为餐饮的区域应各部分确认后，预留相应排油烟、补风和事故通风井道路。

　　2、屋顶规划：在机电设计阶段，通风专业与建筑规划互提资、修正，对于不允许设置排油烟区域应配合严格执行。也可采用在屋顶专门规划一块或几块区域作为排油烟(可与其它排风合用此区域)。

　　3、餐饮排油烟屋顶排放位置应设置在空气动力阴影区和正压区外。

　　4、餐饮排油烟管出口应距塔楼大于30m远，且应位于主导风向下风向，否则上塔楼屋面高空排放或在排放口设置活性炭吸附装置等深度除味处理措施。

　　5、餐饮排油烟应远离冷却塔，避免油烟进入冷却塔。

　　6、屋顶厨房排油烟排风口也应保证与其它商业新风取风口间距不小于20米，不同朝向时不应小于10米，且不应设置在新风口的上风向。排风百叶风速不高于4m/s，新风百叶面风速不高于3m/s(百叶遮挡率按照50%考虑)。

　　(二)管井要求

　　1、在具备条件的情况下，各餐饮区厨房预留排油烟井道、补风井道应独立设置， 屋面排油烟口和补风取风口间矩不小于20米，不同朝向时不应小于10米，且不应设置在补风口的上风向。如无法保证时须增设有效隔挡。

　　2、当建筑条件允许排油烟和补风分楼层设置时，排油烟屋顶排放，补风机和补风口设置在下一层小屋顶或侧外立面。

　　3、排油烟管道尽量避免多个餐饮厨房合用。如无法避免，应在设计管道时，考虑各户支管至总管或总立管阻力均衡及设置防止倒流措施。

　　4、土建阶段应对预留餐饮条件的商铺预留排油烟管井、事故通风井和新风井(不具备自然补风时应设补风井道)。

　　5、设计油烟管道及油烟净化装置时，应考虑便于油污的收集和清理。

　　(三)设备设置要求

　　1、当租户合用排油烟总管时，屋顶必须设置排油烟风机，并加设二级油烟处理装置(全为轻餐饮可不设二级处理)。

　　2、厨房通风设备应优先选择高效低噪产品，通风设备设置减震装置，通风设备前后与风管连接处设置软接，风机出口处应考虑设置消声装置。

　　3、排油烟管井及其支管在无特殊情况下均应保持负压，排油烟风机设置于整个通风系统的远端(屋顶)。

　　(四)风管水平布置要求

　　1、排油烟风管、补风风管和事故通风风管均应在管井处预留出支管，应有相应阀件(厨房排油烟防火阀150°)。

　　2、排油烟、补风、事故通风每个支管应标出设计预留风量，风管尺寸等，并应注明未开通时风管应封死。

　　3、当某一层有多个厨房共用一个排油烟总管时，应考虑平面风管长度、各厨房油烟管风力平衡、总排油烟量及设备选型、立管管井位置和风量富裕量等多方面确定优方案。原则上合用风量不宜大20000CMH，或总餐饮建筑面积不宜大于500平方米，风管尺寸不宜大于1250mm×400mm。

　　4、油烟管道水平布置时应有一定坡度坡向清洗点，不得出现凹陷、或上翻凸起等情况。

　　5、事故通风可兼平时排风，管道宜独立设置，并应在应在室内外便于操作的地点分别设置手动控制装置。

　　6、排油烟、补风等预留水平风管应尽可能短，同时便于商家接入。当出现二个或二个以上商家合用管道时，应在各支管设风量调节阀，便于调节风量平衡，在管路设计时，应注意各支管压力损失平衡，必须进行风管压力损失计算，合理选择管内流速和风管型号。

　　施工注意要点：

　　(一)排油烟风管施工注意要点：

　　1、排油烟风管采用不锈钢S304材质，壁厚≥1.0mm。

　　2、不锈钢矩形排油烟风管的边长大于800mm，管段长度大于1250mm时，应采取加固措施，加固措施可采用角钢加固法兰或楞筋加固，严禁采用通丝螺杆加套管的内衬加固方法。

　　3、不锈钢水平排油烟管的连接，为防止渗油，应采用焊接工艺。焊接时宜采用氩弧焊，不得采用气焊，以防风管受热不均引起变形。焊材应与母材相匹配，并应有防止焊接飞溅物玷污风管表面的措施，焊后应将焊渣及飞溅物及时清除干净。焊接如下图所示。

　　4、排油烟风管需保温隔热，横担上的方木应刷防火涂料，方木的厚度与隔热的保温层相同，竖井内的风管安装时需注意，应留足进行隔热保温工序的操作空间。竖井内的风管安装检查合格后，应作漏光检测，漏光检测符合规定后，方可进行隔热保温工序。

　　(二)防火阀、调节阀等阀部件单体重量超过10kg或当防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，设立独立支、吊架，均应设置独立的支、吊架，每段消声器或消声弯头的支、吊架不少于2付。

　　(三)风管支、吊架应符合下列规定：

　　1、水平风管支吊架安装，大边尺寸小于或等于400mm，其间距不应大于4米，大边尺寸大于400mm，其间距不应大于3米。

　　2、风管长度超过20米的系统，应设置不少于1个防风管摆动的固定支架。

　　3、距支管末端50mm～100mm，支管距主管小1200mm，水平风管在500mm的范围内，均设置支、吊架。

　　(四)施工过程中，应尽量避免管道不标准作法，减少管道阻力损失。未安装完毕的系统，应将风管开口处封闭，以防杂物进入。在交叉作业的场合，严禁以安装完的风管作为支、托架，不得将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。风管过墙时，要提前调整各管段的长度，避免将法兰接口设在墙内。

　　(五)对于预留支管必须采取有效封堵，防止当共用立管而某一区域暂未开业或调整为非餐饮时油烟倒灌;风管穿越防火分区时，应设置厚度为1.6mm的钢板制作防火套管，并用非燃性材料填充。

　　(六)厨房预留风管施工应选择可靠施工单位，严格管控材料材质和施工质量。风管的制作安装必须按照国家要求(见下表，如有更新，应按新版执行)进行监督和验收(漏光、漏风检测)。

　　漏光检测应采用不小于100W带保护罩的低压照明灯或其它低压电源，光源可位于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。检测可分段检测方法，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100米接缝平均不大于16处为合格;中压系统风管每10m 接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不在于8处为合格。发现条缝形漏光应作密封处理或返工。

　　(七)验收完成后，要确保不发生二次损坏，加强成品保护。如遇发生在此区域的其它专业二次施工，必须要求其提报施工方案，明确对原有系统的成品要求和责任。